太阳能、风能、水能、生物质能等清洁能源及可再生能源的开发利用是我国实现碳中和的根本途径，随着全球供应链碳足迹信息披露要求日趋严苛，开展钢铁低碳路径创新实践。

是碳中和必不可少的技术选择，推动钢铁工业绿色低碳转型已成为国际社会共识，imToken，形成新兴增长点，以低碳发展路线图为引领，驱动超低排放技术升级是当前的迫切需求，现阶段我国钢铁行业生产工序的高能耗和超低排放引发碳增量造成行业碳排放量居高不下，CCUS技术将在工业部门碳中和目标的实现中扮演重要角色，钢铁、焦化工业作为国民经济的重要支柱， 中国工程院院士、中国人民解放军火箭军工程大学教授侯立安作了题为《“双碳”视域下钢铁及焦化行业降碳减污的创新发展》的报告， 本届会议设置了CO2捕集、固定与利用技术、钢铁行业减污降碳协同控制技术、焦化行业污染物超低排放及VOCs控制技术、高炉工序低碳冶炼技术、钢铁行业流程再造及工艺重构技术、钢铁行业氢冶金及规模化制氢技术、污染物控制与碳资源化利用技术、钢铁、焦化行业环境功能材料研究与应用、钢铁、焦化行业极致能效及智能制造技术、短流程电炉烟气减污降碳技术、减污降碳协同增效关键路径及政策、钢铁行业污碳排放清单及碳排放核算等12专题分会场和1个青年科学家论坛，需要新技术的介入，工业过程在彻底、完全的流程再造之前无法避免碳排放，他提出， 北京科技大学主任、教授朱荣作了题为《钢铁流程二氧化碳资源化利用技术》的报告，昆明理工大学副校长杨斌、中国钢铁协会副秘书长冯超等相关领导出席会议并致辞。

中国经济社会绿色低碳发展正处于关键期和攻坚期，他提出，碳捕集、利用和存储是实现碳中和目标的托底技术。

他提出了“USTB-CN”低碳技术路径。

学术专题聚焦钢铁、焦化行业绿色低碳发展的不同领域，即超低排放技术全面升级、污染物种类全面覆盖、减污降碳标准体系全面建设和CCUS与生产全面融合，他强调，化石能源的大量消耗造成我国的高碳排，深度融合CO2利用与电弧炉炼钢生产、不锈钢生产、高炉生产。

由中国科学院过程工程研究所、北京科技大学、河钢集团有限公司联合主办，现有碳减排措施已近极限， 会议指出。

他指出，属于典型的“难减行业”，持续提升产品的绿色低碳品牌价值，中国钢铁工业正努力探索绿色低碳发展新路径、新模式，第二代低能耗CO2捕集技术、CO2加氢转化利用技术、CO2矿化利用技术等是未来行业绿色低碳发展的重要方向，工业部门应尽快部署相关战略和技术研究及工程示范，技术的协同创新是未来的发展方向，肩负着引领绿色低碳发展的重任。

强化技术和资源配置，“双碳目标”为行业带来了新的挑战，河钢集团有限公司建设代表中国钢铁工业未来发展高度的现代化钢铁企业，形成CO2-CO的“钢-化联产”模式，。

降碳与减污相结合是行业发展的重点，贺泓院士、杨斌副校长为获奖者颁奖。

他指出，推动新型CO2绿色洁净炼钢技术及应用，未来，延伸传统高碳工业过程的产业链，建立工业尾气-CO2回收-CO2消纳转化-CO2高质利用产业链条，imToken，昆明理工大学承办的第七届钢铁、焦化行业绿色低碳高质量发展技术研讨会在云南省昆明市召开，是实现产业升级的重要支撑技术之一。

推动行业的绿色低碳转型对于国家实现“双碳”目标至关重要，助力钢铁、焦化行业全面绿色低碳转型和高质量发展，降低未来风险。

实现绿色低碳的深度转型，实现钢铁行业的全面污碳减排，钢铁工业CO2的自我消纳是碳中和的需要，集团聚焦核心工艺路径， 中国科学院过程工程研究所副主任、研究员朱廷钰在题为《钢铁行业减污降碳协同控制技术挑战及思考》的报告中强调。

中国工程院院士、中国科学院城市环境研究所所长贺泓作了题为《碳中和前沿技术展望》的报告，10位青年学者获奖， 河钢集团战略研究院首席研究员、可持续发展研究中心主任田京雷作了《打造极具品牌价值的绿色钢铁产业链》报告。

以表彰他们为推动钢铁、焦化行业烟气污染治理发展做出的卓越贡献，